近日，埃非索EFESO2025年度工業(yè)4.0獎正式揭曉，工業(yè)4.0中國獎：智能工廠獎-寧德時代（福鼎工廠），AI創(chuàng)新領航獎-海爾（青島凈水互聯(lián)工廠&青島水生態(tài)互聯(lián)工廠），智能可持續(xù)獎-雀巢（青島工廠）。工業(yè)4.0全球獎：AI驅動先進制造獎–四川時代新能源科技有限公司。

2025年工業(yè)4.0獎獲獎者

埃非索工業(yè)4.0獎作為工業(yè)數(shù)字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業(yè)數(shù)字化背景下的優(yōu)質實用解決方案，鼓勵各企業(yè)堅定地實施企業(yè)數(shù)字化轉型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業(yè)4.0發(fā)展共襄盛舉。

一、2025年度工業(yè)4.0中國獎

1.智能工廠獎項獲得者：寧德時代（福鼎工廠）

獲獎優(yōu)勢：作為全球領先的鋰電池制造企業(yè)，寧德時代（福鼎工廠）以其構建的"極限制造+數(shù)字智能+零碳循環(huán)"智造體系為核心，深度融合工業(yè)4.0技術，實現(xiàn)了在節(jié)能降碳管控、工藝一致性、設備可靠性與物流效率等方面的系統(tǒng)性突破。寧德時代（福鼎工廠）成功入選2025年工業(yè)4.0中國"智能工廠"獎項，以表彰其智造體系的前瞻性構建，以及其為鋰電池行業(yè)樹立的智能制造新標桿。

在以下重點案例中，寧德時代（福鼎工廠）展示了其代表性成果：

節(jié)能降碳智能閉環(huán)調控：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）與AI算法，對涂布核心工序的能源消耗實現(xiàn)秒級感知與動態(tài)優(yōu)化，單耗成本降低16%，碳排放強度顯著下降；

預測性維護與智能診斷：構建覆蓋全廠設備的5G+AI預測性維護平臺與智能輔助診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)故障超前預警，設備故障率降低60%，運維成本下降41%；

全流程智能物流：部署基于5G網(wǎng)絡的AGV智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料到成品的全流程無人化搬運與智能調度，推動倉儲人效提升80%，AGV利用率達70%。

2.AI創(chuàng)新領航獎項獲得者：海爾（青島凈水互聯(lián)工廠&青島水生態(tài)互聯(lián)工廠）

獲獎優(yōu)勢：作為海爾集團旗下智慧水生態(tài)的核心智能制造基地，海爾青島凈水互聯(lián)工廠與海爾青島水生態(tài)互聯(lián)工廠協(xié)同共創(chuàng)，以覆蓋"預測-生產-檢測-運維"的全流程智能生態(tài)為基礎，融合工業(yè)4.0先進理念，實現(xiàn)了在工藝自優(yōu)化、質量精準預測、柔性裝配與能源循環(huán)等方面的AI全面賦能與效率提升。海爾青島凈水互聯(lián)工廠與海爾青島水生態(tài)互聯(lián)工廠成功入選2025年工業(yè)4.0中國"AI創(chuàng)新領航"獎項，以表彰其在AI工業(yè)融合應用中的生態(tài)化創(chuàng)新和智能化制造范式的領先實踐。

獲獎項目圍繞以下AI創(chuàng)新展開，體現(xiàn)了其技術引領與可持續(xù)實踐：

AI驅動的工藝參數(shù)自優(yōu)化（凈水工廠）：基于超過104萬條工序歷史數(shù)據(jù)構建強化學習溫控模型，實現(xiàn)炭棒燒結溫度動態(tài)匹配，使合格率提升71%，能耗降低58%；

預測性智能診斷與決策（凈水工廠）：通過LSTM與貝葉斯網(wǎng)絡融合9800例歷史泄漏案例，實現(xiàn)微米級泄漏點秒級定位與根因分析，推動產品防泄漏性能達標率提升68%；

自適應工藝閉環(huán)控制（水生態(tài)工廠）：引入光譜分析在線檢測與AI預測調節(jié)系統(tǒng)，實時感知藥液濃度變化，使?jié)舛葯z測精度提升67%，搪瓷工序一次合格率提升70%，年節(jié)約工時超170小時；

多模態(tài)感知柔性裝配（水生態(tài)工廠）：融合高精度3D視覺點云與七軸力控機器人，實時補償工件位姿偏差，使內膽預裝合格率提升69%，并實現(xiàn)緊固不良率清零；

綠色與可持續(xù)發(fā)展（水生態(tài)工廠）：集成能饋型電子負載與多協(xié)議調控平臺，測試過程中92%以上電能回饋電網(wǎng)，實現(xiàn)年測試能耗降低92%，形成"測試-回饋-復用"的能源循環(huán)體系。

3.智能可持續(xù)獎項獲得者：雀巢（青島工廠）

獲獎優(yōu)勢：作為全球領先的食品飲料集團，雀巢（青島工廠）憑借在綠色低碳管理、工藝智能控制以及全員數(shù)字化安全等可持續(xù)發(fā)展方面的卓越表現(xiàn)，將工業(yè)4.0的智能化能力與綠色發(fā)展理念深度結合。雀巢（青島工廠）成功入選2025年工業(yè)4.0中國"智能可持續(xù)"獎項，以表彰其在智能可持續(xù)領域的實踐領先性和體系創(chuàng)新性，以及為食品飲料行業(yè)邁向低碳未來樹立的轉型典范。

獲獎項目圍繞以下四大核心創(chuàng)新展開，展示了其在智能制造與可持續(xù)發(fā)展領域的突破：

AI驅動能源塔臺：建立工業(yè)服務ControlTower，利用AI算法自主優(yōu)化冷卻系統(tǒng)運行參數(shù)，實現(xiàn)年度節(jié)電6.2萬千瓦時，顯著降低碳足跡；

智能化工藝控制（AiPC）：引入AiPC系統(tǒng)，基于實時模型動態(tài)調優(yōu)蒸發(fā)與噴霧工藝，成品咖啡粉水分穩(wěn)定性提升50%，確保卓越品質并帶來年均百萬級收益；

設備預測性管理：部署無線傳感與AI頻譜分析技術，對1900臺設備進行健康狀態(tài)預測，大幅降低非計劃停機風險，年維護成本降低超20萬元；

全員數(shù)字化安全：創(chuàng)新應用AI視覺識別與數(shù)字化管理平臺，覆蓋近400名員工及承包商，實現(xiàn)安全隱患實時閉環(huán)管理，打造"零事故"安全文化。

二、2025年度工業(yè)4.0全球獎

AI驅動先進制造獎項獲得者：四川時代新能源科技有限公司

獲獎優(yōu)勢：面對鋰電池需求的爆發(fā)式增長，以及高質量要求、原材料成本壓力與雙碳承諾的多重挑戰(zhàn)，四川時代全面應用工業(yè)4.0技術，憑借在能效智能管控、AI視覺標準化、預測性維護與全流程自動化等方面的卓越表現(xiàn)，榮獲2025年工業(yè)4.0全球"AI驅動先進制造"獎項，以表彰其在先進制造與智能化升級方面的系統(tǒng)性創(chuàng)新實踐。

四川時代在以下關鍵方向中，展示了其"AI驅動先進制造"的核心成果：

生產能耗數(shù)智化管理：開發(fā)PES生產能耗數(shù)智化管理系統(tǒng)，基于AI算法實現(xiàn)設備開機數(shù)量與生產需求精準匹配，使單位產品能耗下降9%，生產設備待機率降低83%；

AI視覺檢測平臺標準化：自主研發(fā)標準化視覺檢測平臺，整合30余家供應商算法生態(tài)，實現(xiàn)核心算法自主率從6%提升至100%，前置化調試時間降低87%，驗證成本下降70%；

設備預測性維護體系：搭建覆蓋全廠5000余臺關鍵設備的5G+AI預測性維護平臺，實現(xiàn)設備故障率下降60%，維修成本降低41%；

全流程智能物流：部署基于5G網(wǎng)絡的AGV與無人駕駛牽引車系統(tǒng)，打通從原材料到成品的全流程無人化搬運與智能調度，物流人效提升72%，自動化率提升46%。

從中國獎到全球獎，工業(yè)4.0已經從少數(shù)先行企業(yè)的探索，發(fā)展為覆蓋多行業(yè)、多類型制造場景的系統(tǒng)性變革。此次獲獎案例顯示，企業(yè)正通過AI、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生與智能物流等技術組合，持續(xù)推動效率、質量、韌性與可持續(xù)目標協(xié)同達成。

我們向本屆工業(yè)4.0獎的四家獲獎企業(yè)致以熱烈祝賀。它們的創(chuàng)新實踐不僅為中國制造的數(shù)字化、智能化與綠色化轉型注入了新的動力，也為行業(yè)樹立了可借鑒的標桿。期待這些成果能夠帶動更多企業(yè)持續(xù)推進工業(yè)4.0建設，共同推動中國制造邁向更高價值鏈，并在全球工業(yè)發(fā)展中貢獻更多中國力量。

工業(yè)4.0獎

工業(yè)4.0獎由埃非索管理咨詢公司發(fā)起，旨在表彰在工業(yè)4.0領域擁有杰出貢獻并形成可借鑒實踐的企業(yè)。評選由專家評審團和多輪審核共同完成，重點關注解決方案的創(chuàng)新性、落地成熟度和行業(yè)示范價值。

自2013年以來，工業(yè)4.0獎持續(xù)在全球范圍內挖掘并展示先進制造、智能工廠、AI應用、數(shù)字化供應鏈及可持續(xù)發(fā)展等方向的優(yōu)秀案例，鼓勵更多企業(yè)堅定推進數(shù)字化轉型。

工業(yè)4.0獎歷屆獲獎企業(yè)

2025年獲獎企業(yè)實景照片